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常见问答

转移印 刷工艺技术要素的控制

来源:  发布时间:2017-12-18   点击量:774

移印最 显著的特色是间接印刷,间接印 刷最大的优势是保持了印版和承印物位置的独立性,将印版 上面的油墨传递到承印物表面的移印胶头形状的变化又使得移印技术对承印物形状的适应性大大增强。

现在我 们将移印技术在眼镜上面的印刷涉及的工艺问题作一粗浅介绍,方便大 家了解移印技术在眼镜行业的应用的大致情况。

1、油墨选择

油墨选 择在移印技术占据着非常重要的地位,这和移 印技术涉及的承印材料广泛有关。由于镜 架是金属制造的,要求油 墨在金属表面的附着力要好,现在普 遍采用的是双组分油墨,烘干方式干燥。镜片的 印刷则需要玻璃油墨,玻璃油 墨通常也是双组分油墨,烘干的方式干燥。双组分 油墨固化后的墨层具有硬度高、附着力好的特点,但操作稍微麻烦一些。

双组分 油墨的使用方法简述如下:

(1)先按照 油墨说明将硬化剂添加到油墨中搅拌均匀,将其倒 入油盘中进行印刷。由于双 组分油墨会缓慢固化,所以要控制用量。

(2)印刷完 毕应放置在烘干箱中烘干处理以加快干燥速度。双组分 油墨一般在室温条件下的干燥时间长达10小时,这会影响生产效率,采用烘 干方式是比较理想的,通常烘干温度在150℃~180℃之间,时间5~10分钟。

2.移印胶头

移印工 艺中移印胶头的选择是至关重要的。首先,移印胶 头的形状要能够印刷到指定位置,其次要保证变形较小。由于镜 架的印刷面积非常小,移印胶 头应稍微尖一些,通过试验,截面积为38mm的A7胶头比较适合。A3胶头的 印刷效果也很好,但由于 截面稍微小一点,印刷变形稍大。

移印胶 头的硬度是选择时应考虑的另一个指标,较软的 胶头适应性广一些,但印刷图文变形大。特别是 像眼镜架这么小的印刷产品,图文字体很小,图文变 形大很容易使图文线条之间粘连,变得模糊不清,所以选 择硬一点的胶头比较好,我们的 试验结果是邵氏硬度为32度的胶 头能够达到最好的印刷质量。

鼻托部 分的印刷选择的胶头考虑到位置的局限,应选择 截面积小一点的胶头,我们的 试验结果是截面积在15mm以下的胶头比较适合,硬度也应在32度以上。

3.钢板

移印机的印版是钢版,制作钢 板的方法是腐蚀法,镜架和 镜片的印刷图文都非常小,所以钢 板的尺寸也不需要太大。按照移 印各行业的标准,采用75mm×l00mm和100mm×100mm两种规 模的钢板都可以,而眼镜 架印刷图文最长边的长度也不过20mm,所以图文可以使用75mm×100mm的钢板。

钢板的 制作采用传统的腐蚀法。由于字体很小,曝光时间短一些,才能得 到深度均匀一致的钢板。

制作钢板,深度的 控制是一个主要指标。过深的 深度很容易造成糊版,油墨的转移受到影响,而且字 体的笔划容易粗细不均,笔划之间的间距变小,清晰度下降。深度过 浅的弊端也是显而易见的,这就是 字体的颜色饱和度不高,颜色难 以达到醒目的效果。我们的 试验结果是深度控制在19μm最为理想。

4.移印机

眼镜架的印刷面积小,仅仅是 印刷公司的商标之类,所以并 不涉及复杂的图文,也不涉及套色,选用机 器应以单色的小面积的移印机为好。

5.夹具

在特种印刷行业,制作夹 具是一件基本的工作。一般来说,制作夹具主要是,保证承 印物的印刷区域和胶头有相对固定的位置,保证产 品印刷的统一性。同时牵 涉到多色套印时容易实现套印准确,所以夹 具在移印工艺中的位置不可或缺。眼镜架 的内侧缘是印刷图文的区域,而这个 位置必须通过夹具夹持才能保证和移印胶头平行。印刷过程中,眼镜架不能松动,要求固紧效果好,使用水 晶胶浇铸的夹具应是首选。

水晶胶 浇铸的方法是利用不饱和聚酯树脂在硬化剂的作用下发生固化的原理制作的,非常容 易按照产品的形状固化成型。不管眼 镜架的结构多么复杂,利用这 种方法制作的夹具能很好地固定眼镜架,符合印刷要求。制作的方法是:先将树脂A成分和B成分混 合搅拌均匀倒入事先准备的纸型内,直至树 脂出现胶凝状态,将眼镜架取出即可。


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